数控立车加工是在数控机床上加工零件的工艺办法，大体上与传统机床加工的流程类似，可是采纳的办法不相同。保证数控立车加工的质量有必要严厉遵守数控加工的标准要求。在施行数控编程中，尺度标示都有必要契合数控加工的要求，一切的点、线、面的尺度和方位都要以编程原点为基准。
在进行主动编程时，技术人员要对零件概括的一切几许元素进行界说，进行手艺编程时要精确地计算出每个节点的坐标。要一致零件外形、内腔的几许类型或尺度，削减换刀次数，缩短程序长度，节约编程时刻。技术人员要在机床通电前查验电压、气压、油压是否契合标准，作业台有没有越位现象，要查验电气元件的结实程度，查看是否存在接线掉落现象，机床的接地线有必要和车间地线严密相连，做好开机前的准备作业之后才可认为机床通电，开机后要让机床空作业15分钟，这样能够使机床到达平衡状况。
要严格依照数控技术的工艺要求，装置并调试好夹具，铲除各定位面的杂物，有必要装置好一切刀具，使加工中心的刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号保持一致，并依照编程原点进行对刀，树立坐标系，假如需要用更多的刀具，就要对其他的刀具进行不同程度的长度补偿或刀尖方位补偿。
规划好零件图纸，断定要进行数控加工的零件要保证小型数控立车加工的质量，首先要保证图纸的规划质量，前进图纸的精确性和全面性。
要根据具体要求，断定要进行数控加工的零件，对零件图纸的数学处理，假如发现零件的概括参数不清楚，要及时校正图纸，优化规划计划，断定零件的圆弧与直线、圆弧与圆弧是否相切、相交或许相离。
假如圆弧与直线以及圆弧与圆弧之间的联系不合理，要及时调整计划，仔细查看零件图纸。
