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分析影响精密数控立车精度的几个因素精密数控立车的应用越来越广泛。它们不仅适用于加工大批量尺寸一致性要求高的零件，也非常适用于需要二次加工的圆盘和短轴零件的简单和复杂加工。精密数控立车能实现X、Z、C三轴联动,具有高转速、大扭矩、高刚性的优点,可用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求,同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。影响精密数控立车精度的因素有：1、精密数控立车在计算机的控制下，可以进行更精密、优质、高效的磨削加工，比专用磨床更经济...
2022 4-26
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五轴加工中心的选型要满足哪些要求五轴加工中心是用主轴转动来完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生产加工等多方面到达运用要求的一种先进切削加工方法。五轴加工中心不是单纯的将车削和铣削两种加工手段兼并到一台机床上，而是应用五轴加工中心的主轴运动来实现各类模具或板材、家具的生产加工，是在现在的数控技术得到较大发展的条件下发生的一种新的切削实践和切削技巧。五轴加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂...
2022 4-21
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数控立车安装交叉滚子轴承时要注意这些事项在数控立车回转工作台的装配工作中，现在更多设计开始选用结构更加紧凑的交叉滚子轴承，不仅节省材料成本，而且设计方案简化、限转速更高、运行精度及稳定性更佳、承载能力和刚性也更强。厂家在安装交叉滚子轴承时需要注意以下问题。1.轴承下内圈装入轴座并回到室温时，需要用0.025mm的塞尺检查内圈与挡肩之间的间隙，确保已经安装到位;外圈亦是如此，如果没有到位，则用中等硬度的钢棒敲击端面，使其到位，以避免内外圈由于安装不到位而发生偏心，损伤轴承。2.完成轴承下内圈、外圈及滚子的安装后，调整...
2022 3-28
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如何提高立式数控车床的加工效率在实际的生产运用中，为了提高立式数控车床的使用效率，首先必须认真分析车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。其次，选择恰当的刀具才能使得立式数控车床提高效率。选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。车床所选择的刀具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应采用新型优质材料制造数控加工刀具...
2022 3-17
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使用五轴加工中心要满足以下几点要求随着智能化生产程度的提升，五轴加工中心使用范围越来越广，轨道交通、航空航天、实木家具生产、模具/雕塑生产、新能源/房车生产等行业，都有着五轴加工中心的使用。其加工效率、加工精度都是非常高，可对各种造型复杂的零件进行精细加工生产。那么五轴加工中心设备应该如何操作使用？在生产操作过程中应该注意哪些事项呢？首先，五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，但前期还是需要一些手工作业的，检查一下一些装夹是否正常，刀具是否到位等。这些都是需要操作员用心去检查的。特别是新手，不能只看师傅操作检查...
2022 1-21
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使用立车要注意以下几点操作立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的状况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于自身自重，对加工精度有影响，采用立车能够处理上述问题。立车在投入使用之前，要检查操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置，以定位可靠；工作台应有防止四爪座退出的定位板。加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠，以防甩出伤人；快速行程机构中的摩擦离合器必须完好...
2022 1-13
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分析数控车床主轴径向跳动产生的原因数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。分析数控车床主轴径向跳动产生的原因：1、影响主轴机构径向跳动的因素1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，破坏其精度。2）轴承本身的精度：其中重要的是轴承内滚道表面的不圆...
2021 12-28
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五轴加工中心能提高棱柱形零件的加工效率五轴加工中心作为自动化程度高的智能加工设备常被用于制造中。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮。我们可以发现适合五轴加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通过一次装夹难以加工成型的特点，因此五轴机床可以不改变工件在机床上的位置，对工件的不同侧面进行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心而言，五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度...
2021 12-18
