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立式车床扎刀故障的解决步骤

时间:2021-07-26 点击次数:137
  立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。
 
  与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式车床能够较长期的保持工作精度 。
 
  数控车床在加工过程中可能会频发无规律扎刀故障,多数位于车轴端面附近,少数位于车轴轴颈根部、防尘板座根部或防尘板座上。扎刀车轴绝大多数不能修复再用而报废。那出现这种问题怎么解决好呢?
 
  我们建议是使用四步到位法解决:遵照“故障记录到位→诊断分析到位→故障维修到位→维修记录到位”4个步骤,快速处理机床偶发性故障的一种具有综合性特点的维修方法。
 
  1、故障记录到位。机床故障时,操作者先停机保护现场,一般不要切断电源,再详细记录故障细节并及时通知维修人员。
 
  2、诊断分析到位。维修人员要立足于以往维修经验的积累,综合运用现代机床模块化维修方法原理分析法、报警信息分析法、数据/状态检查法、在线监控法、隔离法、强迫闭合法、程序测试法及工作介质流向法等,对故障诊断分析以快速判断故障的可能原因和部位。
 
  3、故障维修到位。对磨损或损坏的机械零部件测绘、更换并检测精度,对电气元件、电路板进行简单维修或整体更换,对机床参数或加工程序进行修改等。

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