服务热线

15802951587
网站导航
技术文章
当前位置:主页 > 技术文章 > 如何提高立式数控车床的加工效率

如何提高立式数控车床的加工效率

时间:2022-03-17 点击次数:144
  在实际的生产运用中,为了提高立式数控车床的使用效率,首先必须认真分析车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
  其次,选择恰当的刀具才能使得立式数控车床提高效率。选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。车床所选择的刀具,不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应采用新型优质材料制造数控加工刀具,并优化刀具参数,使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。
  在立式数控车床加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥小型数控车床的效能。
  另外,合理选择切削用量,也有助于提高加工余量的切除效率。在选择切削用量时,如果是粗加工,一般以提高生产率为主,但也要考虑经济性和加工成本,可选择较大的切削深度和进给速度。
  要是半精加工和精加工,应在加工质量的前提下,兼顾效率、经济性和加工成本;刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。

2022 版权所有 © 西安金石数控科技有限公司  备案号:陕ICP备2021008429号-1 sitemap.xml 管理登陆 技术支持:机床商务网

地址:陕西西安 传真: 邮件:15802951587@139.com

关注我们

服务热线

15802951587

扫一扫,关注我们