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怎么选择合适的精基准来进行数控立车加工

更新时间:2021-10-27 点击次数:528
  在数控立车加工上,工件的定位是非常重要的一个步骤,它是找到工件的定位基准面,所选定的定位基准能保证定位精确度,减小工件变形。数控立车加工一般以端面定位或以内、外圆定中心轴线定位为主。如何找到数控立车工件定位基准面,请看下面介绍。
  在制定零件加工方案的时候,要考虑选择合适的精基准来进数控立车加工。这要求在粗加工时,考虑以怎样的粗基准把精基准的各面都加工出来,即数控立车上使用的各个定位基准,应该在前面普通机床或数控立车工序中加工完成,这样更容易保证各个工位加工表面相互之间的精度关系。
  数控立车加工工件的找正是使工件中心与工作台旋转中心进行相重合。找正应该在工件还没有*夹紧和定位状态下进行,找正时应同时调整夹紧机构夹紧力的大小,直到找正后工件符合工艺要求,则数控立车夹紧、定位和找正同时完成。
  当某些表面需要靠多次装夹或其他机床完成的时候,选择与设计基准相同的基准定位,不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差,保证数控立车加工精度,而且还可以简化程序编制。
  数控立车加工的固定切削速度,确保其加工零件的精度,控制数控立车主轴转速,可通过控制系统中的G96指令实现恒定的切削速度,程序通过控制直流电动机或可变频率三相电动机的转速来执行恒速指令。

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